激光切割機關(guān)于驅(qū)動形式的幾個主要技術(shù)指標(biāo)：
定位速度
作為視覺效果 為明顯的一個技術(shù)參數(shù)，定位速度是各個廠家較為注重的關(guān)鍵指標(biāo)，并往往以此作為劃分機械性能及檔次的一個主要依據(jù)。高的定位速度對提高薄板加工效率有比較明顯的作用。但對中厚板來說，由于受到切割速度的限制，所以對縮短總體加工時間作用并不是很大。
驅(qū)動力
由于激光切割機激光加工具有高度的柔性化，因此高速切割復(fù)雜零件，成為各個廠家展示機械性能的主要手段。高速切割需要電機具有很高的輸出扭矩，傳動鏈需要效率高、響應(yīng)快，才能確保軌跡準(zhǔn)確、落料合乎要求。因此加速度的重要性不亞于定位速度。而同時保證高速度和高加速度，是有一定矛盾的。這需要激光切割機廠家仔細(xì)衡量兩者的關(guān)系、通過反復(fù)實驗和計算，找出 優(yōu)的匹配值。
傳動剛性
在激光切割機高速傳動的過程中，傳動鏈的內(nèi)應(yīng)力也會劇烈波動，如果傳動剛性不足，很容易引起 終輸出的軌跡失真、相應(yīng)遲鈍，使得動態(tài)運動精度與低速或靜態(tài)測量值相去甚遠(yuǎn)，進而影響工件的尺寸精度和粗糙度。
行程
行程代表了一臺激光切割機的加工范圍，決定了 終用戶可以加工多大的工件，是 基本的參數(shù)。目前 主流的加工范圍是3mX1.5m，在這個尺寸下可以達(dá)到機械性能、加工范圍、制造成本三者的完美平衡。隨著國家整體工業(yè)水平的不斷提升，近年來對于更大幅面6mX2m、4mX1.5m等更大幅面的激光切割機需求也在增長。
定位精度
激光切割機作為特種加工機床，有與傳統(tǒng)冷加工機床相似之處，傳動副的總體框架基本一致，但通常來講激光切割并不作為精密加工用途，所以與精密加工設(shè)備相比，精度略低。機床的定位精度也可以從側(cè)面體現(xiàn)各家廠家產(chǎn)品，對于設(shè)備設(shè)計及選用傳動元件的精度等級。這個參加在鈑金加工行業(yè)，不會有明顯的影響，但是對于精確切割刀十幾微米的割縫時，定位精度就非常重要了。
重定位精度
激光切割機所能達(dá)到的重定位精度很大程度上取決于傳動鏈的反間隙，和傳統(tǒng)冷加工相似，激光切割機的反向間隙對斷面的粗糙度也有一定影響。
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